第5章自动车床基划钻本原理概述

发布者:admin 发布时间:2019-11-07 10:55 浏览次数:

5—后刀架;三立刀架;自动车床调整设计的任第5章自动车床基本原理概述_中职中专_职业教育_教育专区。第5章自动车床基本原理概述3—主轴箱;2—弹簧夹头;切右旋螺纹:刀具转速高于主轴转速 切左旋螺纹:刀具转速低于主轴转速 4 三、CG1107单轴纵切自动车床 1.主要技术规格 加工棒料最大直径 棒料最大进给长度 主轴转速范围 主轴转速级数 分配轴转速范围 刀架数目 电动机功率及转速 7mm 50mm 1045~6600 r/min 17级 0.182~38.4 r/min 5个 2.2 kw、1430 r/min 5 三、CG1107单轴纵切自动车床 2.传动系统 1—电动机;2—纵刀架;3.前、后、立、回转刀架的进给由分配轴上的凸 轮控制,而回转刀架的换位送夹料是通过辅助轴 实现的。   4—前刀架;4—停车凸块;3—工具轴;纵刀架:只作纵向进给。横、纵、独立刀架的进给由分配轴上的凸轮控制。11—刀具 2 二、加工范围 1. 车圆柱面:刀具先移到所需位置不动,然后 主轴箱与棒料一起作纵向进给。8—导管;1 §6.1 单轴纵切自动车床 1—中心架;一、结构特点 加工精度IT6~IT9,粗糙度 加工细长形小尺寸零件。8—天平刀架凸轮;5.车、钻、切槽、成形、切断都是由快速反转进 行加工的。3 二、加工范围 6.端面挖槽、切凹坑 7.加工轴向中心孔:用纵刀架完成,在棒料尚未从导套伸 出时进行钻孔,钻孔精度↑ 8.加工螺纹:用纵刀架完成,刀具旋转。10 三、C1336单轴六角自动车床传动系统 11 三、C1336单轴六角自动车床传动系统 C1336单轴六角自动车床主运动传动路线/172 M1合—49/49—210/172 主轴得高速反转 ②C/D—25/97—M3合—210/172 主轴得低速正转 12 §6.3多轴自动车床 一、结构特点: 结构复杂,调整机床所用时间长 4个(或6个)主轴同向转动,生产率高。鼓轮转位、送夹料由分配轴上的凸轮控制。横刀架只作横向移动。有5个(或7个)刀架。独立送进机构:除作纵向进给外,刀具还可以转动。10—附属装置。   6—重锤;功用:加工孔(钻孔、扩孔等)。15 §6.3多轴自动车床 表6—1自动车床类型 名称 结构特点 结构简单 5个刀架 主轴自动 变速换向 4个刀架 型号 加工精度 生产率 粗糙度 单轴纵切 1 IT6~IT9 较高 0.8 单轴六角 2 IT9~IT11 较高 1.6 多轴 4个或6个 主轴同向 转,5或7 个刀架 3 IT11~ IT12 较高 3.2 16 §6.3多轴自动车床 表中:1. C107A(A—改型), CG1107, C112, CG1112 2. C1312, C1318, C1325, C1336. 3. C2150.4D C2150.6D (4D,6D—4轴,6轴) 注:数字后两位表示所加工料的最大直径。4—主轴;9—中心架导套。   2—交换皮带轮;4轴:四个横刀架 一个纵刀架 6轴:六个横刀架 一个纵刀架 加工精度IT11~IT12 表面粗糙度 适于加工以圆形、方形、六方形、冷拔料或管 料为毛坯的形状较复杂、尺寸较大的工件(如引信 体、外形、隔板等零件) 13 §6.3多轴自动车床 二、工作原理及加工范围 1—鼓轮;2. 回转刀架作纵向进给 功能:挡料(定位)、钻孔、车外圆、加工螺 纹。划钻2. 车阶梯轴:完成1后,主轴箱停移,刀具后退 到下一个阶梯位置不动,主轴继续纵向进给。3. 车凹槽、成形表面:主轴箱不作纵向进给, 成形车刀作横向进给。刀架:一天平;7—立刀架凸轮;功用:铰孔、加工螺纹、高速钻孔。4. 车锥形表面: ① 主轴箱不动,成形车刀横向进给 ② 工件纵向进给,尖头车刀横向进给(后退) 5. 车小倒角:工件不移动,刀具横向进给。7—推杆;4.主轴可以高速反转低速正转,低速正转车螺纹 后、高速反转退刀。一纵刀 架;10—附属装置主轴 6 三、CG1107单轴纵切自动车床 主轴转动: 宽皮带轮 交换皮带轮 A. B ? ?? ?? 主轴 ?? 轴Ⅰ 电机 ???? 分配轴转动: 三角皮带轮 蜗杆.蜗轮 A. B ?? 轴Ⅲ 电机 ??? 轴Ⅰ ????? 轴Ⅱ ??? a.b .蜗轮 ? ?? 轴Ⅴ ?蜗杆 ?交换齿轮 ??? ? 轴Ⅳ ?链轮 ?? ?? 分配轴 分配轴:(转一圈加工出一个工件) 5——主轴箱凸轮(控制纵向进给) 6——弹簧夹头松夹按块(控制松、夹料) 7——立刀架凸轮(控制№3、№4、№5刀架横向进给) 8——天平刀架凸轮(控制№1、№2刀架横向进给) 9——纵刀架凸轮(控制纵刀架纵向进给) 调整设计的内容:AB、ab、链轮位置、凸轮尺寸等 7 §6.2 单轴六角自动车床 一、结构特点: 主轴可自动变速换向,有四个刀架(一前, 一后,一立,一回转) 生产率较高 加工精度IT9~IT11 表面粗糙度 加工具有较复杂内孔、内外螺纹的套筒类零 件(如引信体、底螺、滑块座等) 8 §6.2 单轴六角自动车床 二、工作原理及加工范围 1—主轴;9—附属装置凸轮;   4—独立送进机构 14 二、工作原理及加工范围 横刀架:只作横向进给。棒料随主轴一起转动并作纵向进给 中心架靠近横刀架,增加棒料刚度 纵刀架:钻轴向中心孔,切内外螺 纹,刀具有钻头、划钻、 丝锥、板牙等。功用:成形、切槽、倒角、切断。6—弹簧夹头松夹拨块;差动法:螺纹刀具的旋向与主轴转向相同。5—棒料;第六章 自动车床基本原理 自动车床: 单轴纵切自动车床 单轴六角自动车床 多轴自动车床 §6.1 单轴纵切自动车床 结构简单,5个刀架,生产率较高。6—回转刀架 9 二、工作原理及加工范围 1. 前、后、立刀架只作横向进给 功能:成形、切槽、倒角、切断。5—主轴箱凸轮;3—冷却油泵。
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